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      江蘇電鍍廠廢氣處理

      電鍍廠廢氣成分包含金屬粉塵、酸堿廢氣和化合物等成分,其中還含有氨氮成分和氰化物。電鍍廠廢氣凈化處理工藝非常復雜,主要原因電鍍廠生產車間酸堿霧和粉塵濃度高,這給整個電鍍廢氣處理帶來很大難度。環保公司對電鍍廢氣處理方法主要有以下兩種,也是最為核心的處理技術:

      1、從源頭減少廢氣的產生

      (1)電鍍前處理的堿洗除油、酸洗去銹或去氧化皮過程中,可在溶液中分別添加堿霧抑制劑和酸霧抑制劑,從而大大減少堿霧和酸霧的逸出。

      與此同時,還可在各電鍍槽的槽口兩側各增加一塊窄窄的、可活動的擋風板,除可遮蓋陽極掛鉤、陽極板和加熱器而使槽面顯得整潔,更能因可視槽液面積的縮小而增強槽邊的排風效果,從而減少了廢氣對車間環境的污染。

      (2)去除鋼鐵件上的氧化皮時,可采用噴丸工藝取代部分化學酸洗或采用無酸酸洗工藝,這樣便可在源頭上大大減少酸性廢氣的產生。

      (3)對于銅件,用混合酸(硫酸加硝酸)清洗或用硝酸退鍍時,可通過加入少量尿素來抑制和削減氮氧化物的產生。不提倡單純用硝酸酸洗和退鍍。

      (4)在鍍鉻槽中加入少量F-53(全氟烷基醚磺酸鹽),就可抑制鉻酸霧的產生。若鍍鉻槽中還有聚乙烯或聚氯乙烯空心塑料球漂浮在液面,則抑霧效果會更好。

      2、安裝排風系統及凈化系統

      考慮電鍍廢氣的治理,可以通過安裝排風系統,將被污染的廢氣輸送到氣體凈化系統,以達到將有毒有害氣體去除的目的。

      由此可見,安裝排風系統和凈化系統,是一個統一的整體。

      電鍍廠的面積一般較大,且屬于同一生產過程,工作人員分布在整個房間中,為了維持室內一定的負壓,應采用全面通風的機械送風。

      而污染物源都是一些電鍍槽,工作過程中污染物會直接從電鍍槽中釋放,所以只需先對各個電鍍槽進行局部排風,再按規定分質處理,達標后排到室外。

      為了排風均勻,減少通排風系統阻力,風道的拐彎、三通聯接要順氣流走向設計。為調節合理的風量,風道中也可以做調節風門。

      酸性廢氣的治理中,其中酸性廢氣凈化的主要方法是將酸性廢氣用三級堿液噴淋,再有煙囪排放,用該方法吸收酸性廢氣時,在真空抽氣泵上安裝密閉罩,將車間內氣體排放,進入裝有填料的噴淋塔。該工藝去除酸性廢氣的效率可達90%以上。

      電鍍廢氣處理是工業三廢重要組成部分,電鍍廢氣處理工藝流程也要不斷改進,從源頭控制整個電鍍廢氣產生。對排放出來的電鍍廢氣可用化學法、物理法和生物技術等去除有毒有害成分,處理后的電鍍廢氣要達到環評部門的要求,保證整個生態系統的正常運行。


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